DomAktualnościPrzebudowana architektura półprzewodnikowa 2 nm: GAA + zasilanie z tyłu zastępuje skalowanie tranzystora

Przebudowana architektura półprzewodnikowa 2 nm: GAA + zasilanie z tyłu zastępuje skalowanie tranzystora

Przebudowana architektura półprzewodnikowa 2 nm: GAA + zasilanie z tyłu zastępuje skalowanie tranzystora


Przez dziesięciolecia postęp w zakresie półprzewodników oznaczał jedno: tranzystory termokurczliwe.Ale przy 2 nm ta ścieżka się skończyła.Skalowanie tranzystorów nie zapewnia już znaczących korzyści.Zamiast tego wydajność wynika teraz z rewolucji architektonicznej: tranzystory GAA i tylne zasilanie zmieniają sposób projektowania chipów.

Prawdziwe wąskie gardło przesunęło się z samych tranzystorów na rezystancję połączeń, dostarczanie mocy i przeciążenie układu.Aby móc się dalej rozwijać, cały system chipów musi zostać przebudowany, a nie tylko zmniejszony.Era 2 nm nie jest już wyścigiem w kierunku miniaturyzacji;to konkurs innowacji w architekturze typu full-stack.

Koniec FinFET: skalowanie traci logikę ekonomiczną

Technologia FinFET, która przez lata dominowała w zaawansowanych węzłach, nie jest już w stanie efektywnie skalować.Nawet jeśli producenci będą nadal zmniejszać wymiary, poprawa wydajności będzie maleć, a koszty eksplodują.

  • Rezystancja połączeń wzajemnych gwałtownie wzrasta w miarę zmniejszania się grubości przewodów
  • Gęstość mocy staje się nie do opanowania
  • Skalowanie SRAM prawie utknęło w martwym punkcie od czasu 5 nm

Stary model —mniejszy = lepszy– nie jest już aktualna.Przemysł musi przyjąć nowy paradygmat.

Nowy paradygmat 2 nm: podwójna rewolucja architektoniczna

Aby pokonać wąskie gardła, przy procesie 2 nm wymagane są obecnie dwie technologie:

  • GAA (brama dookoła): Zastępuje FinFET, aby przywrócić kontrolę i wydajność tranzystora
  • BSPDN (sieć zasilania z tyłu): Oddziela zasilanie i przesyłanie sygnału, aby wyeliminować zatory

Razem odbudowują od podstaw tranzystor i układ zasilania.

Prawdziwe wąskie gardło: od tranzystorów po interkonekty

Dzisiejsza wydajność jest ograniczona nie przez prędkość przełączania, ale przez okablowanie.Cienkie metalowe linie zapewniają wysoki opór, złożone trasowanie zwiększa opóźnienia, a szum zasilania pogarsza stabilność.

Wąskie gardło przeniosło się z urządzenia na interkonekt.Tylko restrukturyzacja architektoniczna może rozwiązać ten problem.

Zasilanie tylne (BSPDN): zmiana zasad gry

BSPDN całkowicie zmienia układ chipów, stosując prostą zasadę:

  • Sygnały biegną z przodu
  • Zasilanie idzie z tyłu

To oddzielenie zapewnia ogromne korzyści:

  1. Standardowa wysokość ogniwa maleje (6T → 5T i poniżej)
  2. Opór mocy spada ~10x, straty podczas cięcia i ciepło
  3. Przestrzeń routingowa z przodu jest całkowicie wolna dla sygnałów

BSPDN to jedyny sposób na utrzymanie skalowania w erze 2 nm.

Trzy ścieżki mocy tylnej: konkurencja w branży

O dominację rywalizują obecnie trzy trasy techniczne:

  • BPR (podziemna szyna zasilająca): Proste, ale wysokie ryzyko zanieczyszczenia;raczej nie wejdzie do mainstreamu
  • Zasilanie przez (Intel): Zrównoważony, kontrolowany, niskie ryzyko;najbardziej stabilne rozwiązanie inżynieryjne
  • Styk tylny (TSMC / Samsung): Najwyższa gęstość i wydajność;wymagana ekstremalna precyzja osiowania (<5nm)

Wybór równoważy ryzyko, koszty i najwyższą wydajność.

2 nm zmienia krajobraz konkurencji

Era FinFET faworyzowała TSMC.Ale 2 nm resetuje grę:

  • Intela: Pierwszy w masowej produkcji z 18 A + PowerVia
  • TSMC: Podejście stopniowe — najpierw GAA, później BSPDN
  • Samsunga: Agresywna integracja zasilania GAA + z tyłu
  • Rapidus: Nowy podmiot poszukujący przełomu

Proces technologiczny 2 nm nie jest przedłużeniem starego wyścigu — to zupełnie nowa konkurencja.

Trudna prawda: skalowanie SRAM umarło

Nawet w przypadku GAA komórki bitowe SRAM przestały się znacząco skalować.Logikę można jeszcze ulepszyć, ale pamięć obniża teraz wydajność systemu.

Ta luka zmusza architektów do stosowania zaawansowanych opakowań i układania 3D, aby to zrekompensować.

Nowi zwycięzcy: sprzęt i materiały przejmują kontrolę

Proces 2 nm zwiększa koszt fabryki o ~20%, etapy procesu o >10%, a złożoność o ~30%.Środek ciężkości przesuwa się z litografii na:

  • Epitaksja
  • Trawienie
  • Odkładanie
  • Klejenie wafli
  • Metrologia i inspekcja

Innowacje są obecnie napędzane przez integrację materiałów i procesów, a nie tylko przez zmniejszanie się funkcji.

Wniosek

Era 2 nm nie dotyczy mniejszych tranzystorów.Chodzi o przebudowa całej architektury chipa z GAA i zasilaniem tylnym.

Przyszłość półprzewodników należy do tych, którzy potrafią przeprojektować system, a nie tylko go zmniejszyć.Ta rewolucja architektoniczna zdefiniuje przywództwo na następną dekadę.

#2 nm #GAA #BSPDN #BacksidePower #FinFET #Półprzewodnik #ChipDesign